Μέθοδος δοκιμής σκληρότητας μπουλονιών

ομπουλόνια από ανθρακούχο χάλυβαχρησιμοποιούμε συνήθως, εκτός από τις απαραίτητες δοκιμές απόδοσης, το πρότυπο σκληρότητας μπουλονιών είναι επίσης μια πολύ σημαντική παράμετρος, οπότε πώς να δοκιμάσετε τη σκληρότητα του μπουλονιού;

Πρωτα απο ολα,μπουλόνια από ανοξείδωτο χάλυβαδεν χρειάζεται να σκληρυνθούν, γιατί όταν παράγουμε μπουλόνια από ανοξείδωτο χάλυβα, αλλάζουμε μόνο την εμφάνιση του υλικού, αλλά δεν κάνουμε καμία αλλαγή στις παραμέτρους απόδοσης του. Ποια είναι η απόδοση ενός τελειωμένου μπουλονιού από ανοξείδωτο χάλυβα; Στην πραγματικότητα, είναι η απόδοση του υλικού. Επομένως, δεν χρειάζεται να επιβεβαιώσετε τη σκληρότητα των μπουλονιών από ανοξείδωτο χάλυβα, αλλά μόνο να δείτε τι υλικό είναι.

Επομένως, ο δείκτης σκληρότητας ισχύει μόνο για μπουλόνια από ανθρακούχο χάλυβα. Τα διαφορετικά επίπεδα μπουλονιών έχουν διαφορετική σκληρότητα. Σύμφωνα με τις παραμέτρους του εθνικού προτύπου, η σκληρότητα των μπουλονιών ποιότητας 4.8- είναι η χαμηλότερη, με τιμή HRC 15 μοίρες, ενώ τα μπουλόνια υψηλότερης ποιότητας είναι 6,8, με σκληρότητα HRC. Γύρω στους 17 βαθμούς. Ένα επίπεδο υψηλότερο είναι το μπουλόνι 8,8 που χρησιμοποιούμε περισσότερο, η σκληρότητά του HRC είναι περίπου 23 μοίρες, το υψηλότερο επίπεδο είναι το μπουλόνι βαθμού 10,9, η σκληρότητα είναι περίπου 32 μοίρες και το τελευταίο είναι το μπουλόνι ποιότητας 12,9, το οποίο έχει την υψηλότερη δύναμη. , η σκληρότητα είναι επίσης η υψηλότερη, η τιμή HRC είναι περίπου 39 μοίρες. Δεδομένου ότι το σχήμα του μπουλονιού δεν είναι πλήρες επίπεδο, η σκληρότητα κάθε εξαρτήματος είναι κάπως διαφορετική και το πρότυπο σκληρότητας εξαρτάται από τη μέση τιμή.

Πώς λοιπόν να δοκιμάσετε τη σκληρότητα του μπουλονιού;

Ας μιλήσουμε πρώτα για τη σκληρότητα Brinell. Για να μετρήσετε τη σκληρότητα Brinell του μπουλονιού, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε μια εσοχή από χάλυβα ή μια εσοχή από σκληρό κράμα. Η σκληρότητα Brinell είναι κατάλληλη για υλικά κάτω από 450HBS, τα οποία μπορούν να μετρηθούν με εσοχή χαλύβδινων σφαιρών, ενώ υλικά άνω των 650HBS, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται εσοχές κραμάτων για μέτρηση. Γενικά, τα υλικά 12L15 θα ελέγχονται για σκληρότητα Brinell, ενώ σπάνια απαιτούνται μπουλόνια για δοκιμή σκληρότητας Brinell.

Ο πίνακας είναι μια σύγκριση των παλαιών και των νέων προτύπων. Στα προϊόντα μπουλονιών, η πιο σημαντική παράμετρος είναι η σκληρότητα Rockwell, η οποία είναι αυτό που ονομάζουμε πρότυπο σκληρότητας HRC. Η σκληρότητα Rockwell άρχισε να επιβάλλεται το 2004 και προστέθηκαν έξι δείκτες σκληρότητας και το πεδίο εφαρμογής της βάσει των προηγούμενων, που ήταν 15N/30N/45N/15T/30T και 45T. Στο παλιό πρότυπο, όριζε ότι το διαμάντι Το εσοχή χρησιμοποιείται για τη δοκιμή της σκληρότητας Rockwell, και στο νέο πρότυπο, μπορεί επίσης να μετρηθεί με εσοχή καρβιδίου. Επιπλέον, αναφερόμενοι στο περιβάλλον αποθήκευσης και τις αλλαγές θερμοκρασίας εκείνη τη στιγμή, προστέθηκαν οι κανονισμοί αρχειοθέτησης της αναφοράς πειράματος και η ακρίβεια των πειραματικών αποτελεσμάτων απαιτείται να είναι 0,5 HR.